封边（封边加工技术）
人造板虽经过了覆面，使板面的质量有了很大的改善，但人造板的周边仍露出了芯材，这不仅影响美观，并且在使用过程中容易吸收空气中的水分，引起覆面材料脱胶、开裂、剥落等缺陷，大大缩短使用寿命，因此封边加工技术是家具生产中不可缺少的一个工序。通过封边不仅能达到保护板面的目的，还能体现现代板式家具形体美的要求。
(l)工艺卡片封边工艺卡片。
(2)材质标准封边的主要材料有薄木，三聚氰氨浸渍纸，聚氯乙烯(PVC)塑料封边带等，其宽度应比所加工的板材侧面宽3-4mm。封边用的胶为热熔胶，其特点是在熔化，粘接后在解除压力下自然冷却，从热熔黏合至固化仅为几十秒钟．能达到高强度的结合效果。
(3)加工标准本工序是最后饰面工序，加工后表面应无凸起，鼓泡，封边边缘平齐，胶接牢固。
(4)加工设备一般普通封边机主要由床身、涂胶系统、剪切装置、压合系统、前后截头刀架、上下粗细修整刀架、砂光系统、进给系统等组成，封边机型号及技术参数，封边机。
(5)设备调试
①调整加工宽度。根据加工板材的宽度调整两边压辊的宽度，使工件能顺利通过机台进行封边。
②调整切断封边条的距离。根据工件长度调整封边条切断距离和动作时间。
③调整进料速度。工件的进料速度靠无级减速器来调整，一般为5-10m/min。
(6)加工操作开机后待热熔胶熔化后，气压达到规定压力后即可开动传动系统，主机手站在机台前，将工件放在机台上，使工件紧贴封边条方向，开始送料进行加工。副机手在机台另一侧接工件。首件工件通过机台后要认真检查封边质量是否达到技术要求，如果达不到技术要求可对机器进行调整，直到加工出合格的零件后才可批量加工。
(7)对边机安全技术操作规程
①开机后认真检查热熔胶是否熔化，气动压力是否达到规定压力值，确认后再送料封边。
②正确调整进给装置，确保工件运送平稳，紧贴封边条。
③按正常顺序开关胶门，防止胶液溢出损坏部件。
④设备运行中严禁打开防护罩。
⑤对设备进行维修，调试时必须等设备完全停止转动，并且断开电源。
⑥设备运转中严禁操作人员离开机台。
(8)封边加工质量与板材利用率控制点
①质量控制点。认真了解聚氯乙烯(PVC)塑料封边带和热熔胶对封边的要求，根据产品质量要求合理选材，掌握好加工标准。
②板材利用率控制点。合理选材，按规定操作，提高封边质量，减少废品率。
(9)技能考核标准封边技能考核标准。
