木栈板防火处理措施
难燃木栈板
用物理或化学方法提高木栈板抗燃能力的方法。目的是阻缓木栈板燃烧，以预防火灾的发生，或争得时间，快速消灭已发生的火灾。
木栈板的碳氢化合物含量高，是易燃材料。迄今尚无使木栈板在靠近火源时不燃烧的方法。木栈板难燃的要求是降低木栈板燃烧速率。减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程。这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要。
公元前4世纪，古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木栈板，以增强其抗燃性。在古希腊、埃及和中国，也有用海水、明矾和盐水浸渍，以提高木栈板阻燃性能的。但直到15～16世纪，阻燃处理的方法都比较简单。到17～18世纪才开始有获得专利的阻燃剂和处理方法。但木栈板阻燃作为工业技术则迟至19世纪末20世纪初才首先在欧美一些工业先进的国家得到发展，并形成了阻燃处理工业。20世纪40年代，战争的需要加速了这一工业的发展；50～60年代的阻燃剂仍以无机盐类为主，但采用了更多的、新的复合型阻燃剂，增强了阻燃效果。60年代以后有机型阻燃剂、特别是树脂型阻燃剂得到发展，为克服无机盐类易流失、易吸湿等缺点提供了可能。
北京木托盘厂家：木栈板燃烧和阻燃机理 当木栈板遇100℃高温时,木栈板中的水分开始蒸发；温度达180℃时,可燃气体如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃点的焦油成分等开始分解产生； 250℃以上时木栈板热解急剧进行，可燃气体大量放出,就能在空气中氧的作用下着火燃烧；400～500℃时，木栈板成分完全分解，燃烧更为炽烈。燃烧产生的温度最高可达900～1100℃。
木栈板燃烧时,表层逐渐炭化形成导热性比木栈板低(约为木栈板导热系数的1/3～1/2)的炭化层。 当炭化层达到足够的厚度并保持完整时，即成为绝热层，能有效地限制热量向内部传递的速度，使木栈板具有良好的耐燃烧性。利用木栈板这一特性，再采取适当的物理或化学措施，使之与燃烧源或氧气隔绝，就完全可能使木栈板不燃、难燃或阻滞火焰的传播，从而取得阻燃效果。
北京木托盘、木栈板阻燃方法 包括化学方法和物理方法。
化学方法 主要是用化学药剂，即阻燃剂处理木栈板。阻燃剂的作用机理是在木栈板表面形成保护层，隔绝或稀释氧气供给；或遇高温分解，放出大量不燃性气体或水蒸气，冲淡木栈板热解时释放出的可燃性气体；或阻延木栈板温度升高，使其难以达到热解所需的温度；或提高木炭的形成能力，降低传热速度；或切断燃烧链，使火迅速熄灭。良好的阻燃剂安全、有效、持久而又经济。
根据阻燃处理的方法，阻燃剂可分为两类：①阻燃浸注剂。用满细胞法注入木栈板。又可分为无机盐类和有机两大类。无机盐类阻燃剂(包括单剂和复剂)主要有磷酸氢二铵
[(NH)HPO)]、磷酸二氢铵(NHHPO)、氯化铵(NHCl)、硫酸铵[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化锌 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸铵[(NH)BO·4HO]以及液体聚磷酸铵等。有机阻燃剂(包括聚合物和树脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、双氰胺、磷酸等成分制得的MDP阻燃剂,用尿素、双氰胺、甲醛、磷酸等成分制得的UDFP胺基树脂型阻燃剂等。
